Sự khác biệt giữa bu lông inox 316 và bu lông inox 316L

Sự khác biệt giữa bu lông inox 316 và bu lông inox 316L

Bu lông inox là sản phẩm được rất nhiều công trình ưa chuộng sử dụng hiện nay, nhất là tại các công trình có môi trường ăn mòn khắc nghiệt như hóa chất, nước biển. Với những công trình hiện đại yêu cầu tính an toàn cũng như tính kinh tế rất cao. Tại những công trình như vậy, bu lông inox 316 hoặc bu lông inox 316L luôn là ưu tiên hàng đầu vì những đặc tính chống ăn mòn và chịu lực vượt trội của bu lông inox 316 hay bu lông inox 316L. Trong bài viết này, chúng ta có sự so sánh bu lông inox 316 và bu lông inox 316L để chúng ta có sự lựa chọn thích hợp cho công trình của mình.

>> Tham khảo các loại bu lông inox

Bu lông inox 316

Chỉ được sử dụng phổ biến sau bu lông inox 304 đó là bu lông inox 316, tất nhiên là vì bu lông inox 316 có giá đắt hơn giá bu lông inox 304. Tất nhiên với những khả năng làm việc vượt trội của bu lông inox 316 thì việc bu lông inox 316 được chỉ định sử dụng trong các trường hợp cụ thể là luôn luôn cần thiết.

Bu lông inox 316 có hàm lượng cacbon cao hơn trong hợp kim của nó. Carbon, ở nhiệt độ cao, tạo thành kết tủa cacbua và gây ra hiện tượng nhạy cảm ở ranh giới hạt kết tủa. Do nhạy cảm, kim loại trở nên yếu trong quá trình hàn. Nhiệt độ hàn thường cao hơn vì chúng cần có một số kim loại nóng chảy để nung chảy nó với bộ phận khác hoặc tự chảy để tạo thành một bộ phận hoàn chỉnh. Và do đó, phần nóng chảy, là vùng hàn bị ảnh hưởng nhiệt có xu hướng có đặc tính chống ăn mòn yếu hơn so với phần còn lại của bề mặt của các thành phần. Vì khu vực bề mặt khác không bị nung nóng bằng cách sử dụng các phương pháp xử lý mối hàn nên khả năng chống ăn mòn vẫn ổn định. Đây là một vấn đề ảnh hưởng đến các thành phần hàn của bu lông inox 316. Để giải quyết vấn đề này, các nhà sản xuất đã nghĩ ra một phiên bản carbon thấp của bu lông inox 316, đó là bu lông inox 316L.

Mặc dù có những thay đổi nguyên tố trong hợp kim, vật liệu có thể được chứng nhận kép vì những thay đổi có xu hướng ở mức rất nhỏ. Và do đó, hợp kim được chứng nhận kép sẽ được dán nhãn là 316 / 316L. Do đó, giá của cả hai loại bu lông này chênh nhau không nhiều.

Bên cạnh thực tế là hàm lượng cacbon trong bu lông inox 316L thấp hơn, các nhà sản xuất cũng thêm nitơ vào hợp kim của nó. Có một số lý do để thêm nitơ vào hợp kim. Đầu tiên, độ bền cơ học tổng thể của bu lông inox 316 cho thấy sự giảm xuống của cacbon. Thứ hai, khả năng chịu nhiệt của nó cũng suy giảm. Tuy nhiên, do số lượng carbon thấp hơn trong hóa học của nó, nên bu lông inox 316L có thể được hàn mà không có bất kỳ khả năng bị ăn mòn giữa các hạt.

Sự khác biệt giữa khả năng chống ăn mòn 316 và 316L

Như đã đề cập trước đây, mục tiêu sử dụng bu lông inox 316L trên thị trường là khả năng hàn tuyệt vời của nó. Giảm hàm lượng carbon một cách hiệu quả làm giảm tính dễ bị tổn thương của hợp kim đối với sự ăn mòn giữa các hạt, đặc biệt là đối với vùng mối hàn bị ảnh hưởng nhiệt. Tương tự như loại 316, phiên bản carbon thấp của hợp kim cũng có thể được gọi là thép cấp biển vì nó có thể chống lại nước biển và dung dịch nước muối. Do đó, hợp kim này cũng được chứng nhận kép để đáp ứng nhu cầu của một số ứng dụng. Hơn nữa, giống như bu lông inox 316, nó có thể chống lại sự ăn mòn trong khí quyển hoặc những gì còn được gọi là khả năng chống oxy hóa. Các hợp kim được chứng nhận kép cũng rất hữu ích trong các ứng dụng có chứa các hợp chất halogen bao gồm clo và flo và brom. Bởi vì chúng có khả năng chống ăn mòn,