BU LÔNG VAI LỤC GIÁC CHÌM ĐẦU TRỤ
Liên hệ báo giá
Điện thoại : 0979 293 644 - 0917 014 816
Email: bulongviethan@gmail.com
Địa chỉ: Số 100/B3 Nguyễn Cảnh Dị, KĐT Đại Kim, Hoàng Mai, HN.
Bu lông vai, còn được gọi là vít vai là một loại ốc vít linh hoạt được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Những bu lông độc đáo này có phần hình trụ, không có ren (gọi là vai – hay ren lửng) giữa đầu mũ bu lông và ren. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá công dụng, ưu điểm và kỹ thuật lắp đặt của bu lông vai.
>> Tham khảo các loại bu lông inox
Công dụng của bu lông vai lục giác chìm đầu trụ
Bu lông vai lục giác chìm đầu trụ được thiết kế để thực hiện các chức năng cụ thể giúp chúng khác biệt với vít và bu lông truyền thống. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến:
- Định vị khoảng cách chính xác: Một trong những mục đích chính của bu lông vai lục giác chìm đầu trụ là cung cấp khoảng cách chính xác và nhất quán giữa các bộ phận. Điều này rất quan trọng trong các ứng dụng cần căn chỉnh chính xác, chẳng hạn như trong máy móc, thiết bị sản xuất và lắp ráp ô tô.
- Tạo điểm xoay: Bu lông vai lục giác chìm đầu trụ thường được sử dụng làm điểm xoay hoặc chốt bản lề. Vai nhẵn, không có ren đóng vai trò như một bề mặt chịu lực, giảm ma sát và cho phép các bộ phận quay hoặc chuyển động trơn tru. Điều này làm cho chúng phù hợp với cửa, nắp và các cơ chế chuyển động khác.
- Cố định khuôn và dụng cụ: Trong sản xuất dụng cụ và khuôn, bu lông vai lục giác chìm đầu trụ được sử dụng để cố định và định vị chính xác khuôn, khuôn và đồ gá. Phần không có ren đảm bảo rằng các bộ phận vẫn ở đúng vị trí trong quá trình gia công hoặc lắp ráp.
- Mở rộng trục: Khi một liên kết yêu cầu mở rộng trục, bu lông vai lục giác chìm đầu trụ có thể được sử dụng để đạt được điều này một cách an toàn và chính xác. Đầu ren được gắn chặt vào trục hiện có, trong khi vai mang lại sự ổn định và hỗ trợ cho phần mở rộng.
- Ứng dụng trong điện tử và bảng mạch: Bu lông vai lục giác chìm đầu trụ thường được sử dụng trong các ứng dụng điện và điện tử để cố định các bộ phận vào đúng vị trí mà không làm hỏng các bảng mạch mỏng manh. Phần không có ren có vai trò như một hàng rào bảo vệ, ngăn ngừa tình trạng siết quá chặt và hư hỏng có thể xảy ra.
Ưu điểm của bu lông vai lục giác chìm đầu trụ
Bây giờ chúng ta cùng đi tìm hiểu những ưu điểm mà bu lông vai lục giác chìm đầu trụ mang lại:
- Độ chính xác: Đúng như tên gọi của chúng, bu lông vai lục giác chìm đầu trụ là loại ốc vít được thiết kế chính xác. Thiết kế của chúng đảm bảo khoảng cách và căn chỉnh nhất quán, chính xác, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao.
- Giảm mài mòn và ma sát: Vai nhẵn của loại bu lông này giúp giảm thiểu mài mòn và ma sát, khiến chúng trở nên hoàn hảo cho các bộ phận chuyển động và các điểm xoay.
- Phân phối tải trọng: Vai đóng vai trò như một bề mặt chịu lực, phân phối ứng suất và ngăn ngừa các điểm áp lực cục bộ. Điều này đặc biệt có giá trị trong các ứng dụng cần phân phối tải trọng, chẳng hạn như kỹ thuật hàng không vũ trụ và ô tô.
- Chống rung: Bu lông vai lục giác chìm đầu trụ ít bị lỏng do rung động hơn nhờ vào độ khít an toàn và giảm độ bám ren so với bu lông tiêu chuẩn. Tính năng này nâng cao độ tin cậy của chúng trong môi trường năng động.
- Cách ly bảo vệ: Trong các ứng dụng nhạy cảm, vai không có ren cách ly các bộ phận khỏi tiếp xúc trực tiếp với ren, bảo vệ chúng khỏi hư hỏng, ăn mòn hoặc nhiễm bẩn.
Kỹ thuật lắp đặt
Việc lắp đặt bu lông vai lục giác chìm đầu trụ đúng cách là rất quan trọng để khai thác lợi ích của chúng một cách hiệu quả. Dưới đây là các bước để lắp bu lông vai lục giác chìm đầu trụ chính xác:
- Chọn bu lông phù hợp: Chọn bu lông vai lục giác chìm đầu trụ có kích thước, chiều dài và chất liệu phù hợp cho ứng dụng cụ thể của bạn. Xem xét các yếu tố như yêu cầu về tải trọng, điều kiện môi trường và nhu cầu chống ăn mòn.
- Chuẩn bị: Đảm bảo rằng các bộ phận bạn định gắn chặt bằng bu lông vai lục giác chìm đầu trụ sạch sẽ và không có mảnh vụn hoặc chất gây ma sát. Điều này sẽ giúp duy trì tính toàn vẹn của lắp ráp.
- Căn chỉnh các bộ phận: Định vị các bộ phận sẽ được kết nối bằng bu lông vai, đảm bảo chúng được căn chỉnh chính xác. Vai trò của bu lông vai là duy trì sự liên kết này một cách chính xác.
- Lắp bu lông: Lắp bu lông vai lục giác chìm đầu trụ vào lỗ khoan trước, đảm bảo rằng đầu ren khớp chặt với bộ phận nhận. Sử dụng cờ lê lực thích hợp để siết chặt phần ren đến giá trị mô men xoắn mong muốn.
- Dừng ở vai: Không siết bu lông quá chặt. Vai không được tiếp xúc với bộ phận tiếp xúc lực; nó phải được tự do thực hiện chức năng giãn cách hoặc xoay vòng.
- Kiểm tra căn chỉnh: Sau khi lắp đặt, hãy kiểm tra kỹ xem các bộ phận có còn được căn chỉnh đúng cách không và bu lông vai lục giác chìm đầu trụ có được đặt đúng vị trí hay không. Bất kỳ sai lệch hoặc lắp đặt không đúng cần được sửa chữa kịp thời.
- An toàn bằng cơ chế Khóa: Trong các ứng dụng dễ bị rung hoặc chuyển động, hãy cân nhắc sử dụng các cơ chế khóa như keo khóa ren hoặc đai ốc khóa để đảm bảo bu lông vẫn ở đúng vị trí.
Cấu tạo và thông số kỹ thuật của bu lông vai
Bu lông vai có ba phần chính: đầu, vai và ren. Đầu có đường kính lớn nhất, vai được mô tả bằng đường kính và chiều dài của nó, còn ren chỉ có đường kính chính nhỏ hơn một chút so với đường kính vai.
Khi ren của bu lông vai được lắp hoàn toàn, vai không có ren sẽ mở rộng ra ngoài bề mặt mà ren bám vào. Phần vai mang lại cho bu lông vai tính linh hoạt bằng cách hoạt động như trục hoặc chốt để quay các vật dụng như vòng bi và ống lót, trục cho các bộ phận lăn, dẫn hướng cho các bộ phận trượt và các điểm xoay hoặc chốt lắp.
Bu lông vai thường được sử dụng trong cơ cấu đột dập hoặc bộ khuôn ép nhựa. Bu lông vai hoạt động như các đường trượt tuyến tính để căn chỉnh chính xác các nửa khuôn hoặc khuôn khi chúng mở hoặc đóng.
Điều làm cho bu lông vai vai trở nên độc đáo là các bộ phận cơ khí mà vai có thể chứa được. Vòng bi gắn trên vai tạo thanh cam đơn giản. Ròng rọc, bánh răng và đĩa xích có thể quay với tốc độ vừa phải trên vai. Lò xo gắn trên vai có thể tải trước các bộ phận di chuyển dọc theo chiều dài của vai.
Bu lông vai có nhiều loại đường kính và chiều dài vai ở cả kích thước ren là ren hệ inch và hệ mét. Chúng tôi nhận đặt hàng bu lông vai tiêu chuẩn hoặc theo đơn đặt hàng.
Bu lông vai cấp thương mại có kích thước tiêu chuẩn — theo tiêu chuẩn ASME B18.3 cho kích thước inch và ASME B18.3.3M cho kích thước hệ mét — thường thì những loại này sẽ có tồn kho và thời gian giao hàng được rút ngắn. Bu lông vai hầu hết được sản xuất bằng phương pháp làm nguội tiết kiệm nhất với số lượng lên tới hàng chục nghìn.
Việc sản xuất bu lông vai cả theo tiêu chuẩn và theo bản vẽ giúp các kỹ sư có thể chọn loại đầu, chiều dài vai, chiều dài ren và các biến số khác phù hợp nhất với ứng dụng của họ. Bu lông vai theo bản vẽ có thể được sản xuất nhanh chóng và không tốn kém bằng máy sản xuất bu lông với số lượng nhỏ hoặc với số lượng lớn.
Với tính linh hoạt này, điều quan trọng là các kỹ sư phải biết các lựa chọn của mình để xác định tất cả các bộ phận của bu lông vai. Kích thước và dung sai cho phép đối với bu lông vai tiêu chuẩn được nêu trong tiêu chuẩn ASME B18.3 và ASME B18.3.3M. Bu lông vai loại chính xác không có tiêu chuẩn, nhưng các nhà sản xuất có kinh nghiệm có thể tư vấn cho các kỹ sư về kích thước và dung sai để tạo ra sản phẩm tốt nhất.
Bảng thông số kỹ thuật bu lông vai
Đơn vị: mm
d | M 5 | M 6 | M 8 | M 10 | M 12 | M 16 | M 20 |
ds | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 |
<= dk | 10,22 | 13,27 | 16,27 | 18,27 | 24,33 | 30,33 | 36,39 |
<= k | 4,5 | 5,5 | 7 | 8.9 | 10.11 | 14 | 16 |
S | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
b | 9,5 | 11 | 13 | 16 | 18 | 22 | 27 |
Thông số đầu
Loại đầu.
Bu lông vai tiêu chuẩn với đầu có đường kính đầu xấp xỉ gấp đôi chiều cao đầu. Nhưng không giống như các loại bu lông thông dụng, bu lông vai có mặt trên phẳng với các mặt vát 30 đến 50° trên đường kính ngoài của đầu có thể hơi tròn.
Đầu bu lông vai cũng có nhiều loại, đầu lục giác và đầu vuông bên ngoài đôi khi cũng được chế tạo. Chúng được lắp đặt bằng cờ lê nhưng có ưu điểm là chiều cao đầu cực nông.
Một số đầu bu lông vai tiêu chuẩn còn có bán kính hoặc vát cạnh dưới đầu, một điểm ngắt cạnh tùy chọn ở phía dưới đầu. Bu lông vai cấp độ chính xác thường không có bán kính hoặc góc vát dưới đầu.
Đường kính đầu.
Đường kính đầu là đường kính lớn nhất của bu lông, thường gấp đôi chiều cao đầu và lớn hơn đường kính vai từ 30 đến 50%. Dung sai đường kính đầu là ±0,005 inch đối với vít inch và ±0,127 mm đối với kích thước hệ mét. Đối với bu lông vai tiêu chuẩn, nhà sản xuất hoặc người dùng đôi khi thêm một vấu thẳng trên đường kính đầu.
Chiều cao đầu.
Cả bu lông vai tiêu chuẩn và cấp chính xác đều có chiều cao đầu bằng một nửa đường kính đầu và sử dụng cùng dung sai như đường kính đầu.
Bu lông vai đầu thấp đặc biệt có chiều cao đầu vừa đủ dày để chứa một khe tuốc nơ vít phẳng hoặc được làm bằng hình vuông hoặc hình lục giác bên ngoài. Các loại dụng cụ lục giác không thích hợp cho vít vai đầu thấp vì phần đó rất mỏng, tạo ra điểm gãy tiềm ẩn.
Cắt xén đầu.
Còn được gọi là đường kính cổ vai, cắt xén đầu là sự giảm đường kính của vai ngay dưới đầu cho phép các bộ phận liên kết gắn phẳng với đầu. Một số bu lông vai có bán kính đầu đầy đủ — bán kính nhẵn giữa đường kính vai và phần dưới của đầu thay cho phần cắt dưới.
Chiều rộng của phần undercut ở đầu là chiều dài tối đa của phần undercut. Nó được bao gồm khi đo chiều dài vai.
Bu lông vai loại chính xác không có kích thước cắt đầu tiêu chuẩn; hầu hết các nhà sản xuất đều giữ độ sâu cắt bớt phần đầu ở mức 0,006 đến 0,015 inch. Nhỏ hơn đường kính vai và chiều rộng phần cắt phần đầu ở mức 0,025 inch đối với bu lông nhỏ và 0,042 inch hoặc lớn hơn đối với bu lông lớn. Bu lông vai tiêu chuẩn có kích thước rãnh cắt tiêu chuẩn theo tiêu chuẩn ASME B18.3 và ASME B18.3.3M.
Thông số vai
Đường kính vai.
Bu lông vai tiêu chuẩn có đường kính từ ¼ đến 2 inch và M6 đến M24 mm. Bu lông vai cấp độ chính xác có đường kính từ 3/32 đến ½ inch và đường kính từ 6,5 đến 12 mm.
Đường kính vai cấp chính xác có dung sai từ 0,0005 đến 0,0015 inch, dưới kích thước danh nghĩa đối với bu lông hệ inch và 0,013 đến 0,038 mm dưới mức danh nghĩa đối với bu lông hệ mét. Các dung sai này cho phép lắp vừa khít nhưng tự do với các bộ phận có kích thước danh nghĩa như vòng bi và ròng rọc.
Bu lông vai tiêu chuẩn có phạm vi dung sai lớn hơn. Chúng có đường kính danh nghĩa từ 0,002 đến 0,004 inch đối với tất cả các bu lông hệ inch. Trong kích thước hệ mét, thang đo dung sai có đường kính: Vai có đường kính 6,5 đến 10 mm có dung sai thấp hơn danh nghĩa 0,013 đến 0,036 mm, vai có đường kính 13 đến 16 mm có dung sai thấp hơn danh nghĩa 0,016 đến 0,043 mm và vai có đường kính 20 đến 25 mm dung sai 0,020 đến 0,052 mm dưới mức danh nghĩa.
Chiều dài vai.
Bu lông vai có nhiều loại chiều dài vai tăng dần được đo từ dưới đầu đến dưới vai, bao gồm cả kích thước phần đầu-góc đầu.
Chiều dài vai cấp độ chính xác có dung sai từ 0,0005 đến 0,0025 inch so với chiều dài danh nghĩa và bu lông hệ mét lớn hơn chiều dài danh nghĩa từ 0,013 đến 0,063 mm cho phép lắp vừa vặn tự do với các bộ phận ghép nối có kích thước danh nghĩa.
Bu lông vai tiêu chuẩn có thể có vai dài từ ¼ đến 10 inch hoặc dài 6,5 đến 120 mm. Dung sai chiều dài vai là ±0,005 inch hoặc ±0,125 mm so với danh nghĩa. Dung sai lỏng lẻo này có nghĩa là thành phần có chiều rộng đầy đủ có thể liên kết trên vai ở đầu ngắn của dung sai cho phép, vì vậy các nhà thiết kế phải thận trọng khi định cỡ thành phần ghép nối.
Thông số ren
Ren.
Đường kính ren chính của bu lông vai không được vượt quá đường kính vai. Bu lông vai tiêu chuẩn có ren UNC loại 3A. Vì vậy, Bu lông vai có vai đường kính ¼ inch có ren #10-24. Bu lông vai cấp chính xác có ren UNC loại 2A theo tiêu chuẩn, do đó, vai có đường kính ¼ inch sẽ tạo ra ren #10-32. Bu lông vai chính xác có ren loại 3A là những bộ phận được chế tạo riêng phổ biến.
Độ dài ren.
Kích thước này là khoảng cách từ dưới vai đến hết phần ren, kể cả phần undercut của ren. Hầu hết các bu lông vai có chiều dài ren tương đối ngắn nhưng có thể được sản xuất theo bất kỳ kích thước yêu cầu nào. Giống như các loại bu lông khác, chiều dài ren luôn được giữ ở mức dung sai dưới chiều dài danh nghĩa. Tuy nhiên, dung sai có sự khác nhau đôi chút giữa các nhà sản xuất.
Cổ ren.
Cổ ren là vùng nằm giữa vai và ren. Phần cắt xén này cần thiết cho quá trình sản xuất và giúp cho phần tựa vai ngang bằng với bộ phận có ren. Vì đường cắt ren là sự giảm đường kính nên đây là điểm yếu nhất của bu lông; bu lông vai bị vặn quá mạnh có nhiều khả năng bị gãy nhất vào đũng chỗ này.
Người dùng có thể chỉ định đường kính cổ ren (độ sâu cắt), chiều rộng (hoặc chiều dài) tối đa của nó. Đường kính cổ ren và chiều rộng cổ ren cùng nhau thường được gọi là đường cắt ren. Đường kính góc lượn tối đa không được vượt quá đường kính ren chính nếu vai phải vừa khít với bộ phận đối tiếp.
Độ sâu của đường cắt rãnh này không được tiêu chuẩn hóa trên bu lông vai cấp độ chính xác, mặc dù đường kính cổ ren thường nhỏ hơn 0,002 đến 0,005 inch so với đường kính ren phụ. Chiều rộng cổ ren của loại bu lông này bằng chiều rộng 1,5 ren.
Kích thước cổ ren trong bu lông vai tiêu chuẩn được thiết lập theo tiêu chuẩn ASME B18.3 và ASME B18.3.3M.
Vật liệu sản xuất
Bu lông vai có thể được làm từ nhiều loại vật liệu bao gồm thép hợp kim cứng, thép nhẹ, thép không gỉ, đồng thau và nhựa. Dưới đây là một số trường hợp phổ biến nhất:
Thép không gỉ inox 304. Trong điều kiện kéo nguội, thép không gỉ inox 304 là vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong các loại bu lông vai có độ chính xác cao. Vật liệu austenit này có khả năng chống ăn mòn tốt, độ bền kéo từ 75 đến 90 ksi và độ cứng Rockwell B 83. Nó không thể được làm cứng thêm bằng cách xử lý nhiệt, nhưng việc làm cứng có thể khiến nó có từ tính nhẹ.
Thép không gỉ inox 316. Loại này có đặc tính tương tự như thép không gỉ inox 304 nhưng có thể cứng hơn một chút. Nó cũng có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, lý tưởng cho các ứng dụng hàng hải. Bu lông vai làm từ inox 316 chỉ được cung cấp theo đơn đặt hàng đặc biệt và chúng đắt hơn đáng kể so với bu lông làm từ inox 304 vì chúng khó gia công hơn.
Thép không gỉ 17-4 PH. Vật liệu làm cứng kết tủa martensitic này có thể được xử lý nhiệt để tăng độ cứng sau khi gia công. Khi thép không gỉ 17-4 PH được xử lý nhiệt ở điều kiện H900, độ cứng của nó đạt hoặc vượt quá Rockwell C 40, độ bền kéo của nó tăng lên ít nhất 150 ksi và trở thành màu nâu và không có từ tính.
Thép không gỉ 416l. Loại thép không gỉ có từ tính cao này mạnh hơn và cứng hơn thép không gỉ 300-Series. Tuy nhiên, nó dễ bị ăn mòn bề mặt. Bu lông vai làm từ vật liệu này thường được gia công ở điều kiện được tôi cứng trước trong đó chúng có độ cứng Rockwell C ít nhất là 26 và độ bền kéo tối thiểu là 123 ksi.
Thép hợp kim. Đây là vật liệu ban đầu và được sử dụng phổ biến nhất cho bu lông vai tiêu chuẩn. Hầu hết các bu lông sử dụng hợp kim có độ bền cao như 4140 với độ cứng Rockwell C từ 32 đến 43 và độ bền kéo tối thiểu là 144 ksi. Quá trình làm cứng làm cho bu lông có màu đen nhưng vai được mài sau khi làm cứng khiến bề mặt này trở thành thép trần. Bu lông hợp kim được xử lý nhiệt bằng cách làm nguội dầu từ trên nhiệt độ biến đổi và sau đó được tôi luyện ở nhiệt độ 650°F trở lên.
Thép nhẹ. Loại thép này có nhiều độ cứng và độ bền kéo khác nhau, có từ tính và thường được mạ để cải thiện khả năng chống ăn mòn hoặc mang đến tính thẩm mỹ cao hơn. Bu lông vai bằng thép nhẹ không cứng là lựa chọn thay thế ít tốn kém hơn cho bu lông vai inox hoặc thép cứng trong các ứng dụng nhẹ.
Đồng thau. Đồng thau là vật liệu mềm dành cho các ứng dụng nhẹ. Tính bôi trơn tự nhiên của nó có nghĩa là nó hoạt động tốt với các bộ phận quay hoặc trượt. Nó cũng không có từ tính, một lợi thế trong nhiều ứng dụng.
Nhựa. Bu lông vai được làm từ nhiều loại nhựa. Bu lông nhựa có độ cứng bề mặt và độ bền kéo thấp hơn so với các chất liệu kim loại và chúng không dẫn điện. Số lượng lớn bu lông vai nhựa đúc phun có thể có giá thấp hơn đáng kể so với các mẫu kim loại. Tuy nhiên, hầu hết các loại nhựa không thể đáp ứng được dung sai yêu cầu của bu lông vai cấp độ chính xác; bu lông nhựa, dù được đúc hay gia công, đều được coi là loại tiêu chuẩn.
Mọi thông tin quý khách vui lòng liên hệ:
CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ TM SẢN XUẤT VÀ XNK VIỆT HÀN
Địa chỉ: 100-B3 Nguyễn Cảnh Dị, KĐT Đại Kim, Hoàng Mai, Hà Nội.
Điện thoại: 0917014816/0979293644
Email: cokhiviethan.hanoi@gmail.com / bulongviethan@gmail.com
Sản phẩm tương tự
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG INOX
BU LÔNG CẤP BỀN 8.8/10.9/12.9