So sánh bu lông thép so với bu lông inox

Một câu hỏi mà chúng tôi nhận được hỏi rất nhiều ở đây là, loại bu lông thép và bu lông inox thì cái nào tốt hơn cho ứng dụng của tôi? Câu hỏi đề cập đến bu lông thép so với bu lông inox chúng có gì khác nhau. Trong bài viết này chúng ta sẽ đề cập đến các loại vật liệu chế tạo bu lông thép và bu lông inox.
Thép là một hợp kim làm từ sắt và carbon. Tỷ lệ phần trăm carbon có thể thay đổi tùy theo cấp độ – nó chủ yếu nằm trong khoảng từ 0,2% đến 2,1% tính theo trọng lượng. Mặc dù carbon là vật liệu hợp kim chính cho sắt, một số nguyên tố khác như vonfram, crom và mangan cũng có thể được sử dụng để xác định độ cứng, độ dẻo và độ bền kéo của thép. Xử lý nhiệt là một quá trình làm thay đổi tính chất cơ học của thép. Điều này sẽ ảnh hưởng đến độ dẻo, độ cứng và tính chất điện và nhiệt của thép.
Nếu chúng ta so sánh khả bang chịu lực của bu lông thép và bu lông inox, chúng ta nên bỏ qua quan niệm sai lầm chung rằng cái này tốt hơn cái kia. Vật liệu thép không gỉ – inox có hàm lượng carbon thấp không thể làm cứng, và thép thông thường chịu lực tốt hơn thép. Cả hai loại thép đều có thể có đặc tính từ tính, nhưng thép không gỉ – inox thường không có từ tính, hay ít từ tính. Một số loại bu lông inox có từ tính, ngoại trừ Series 3xx và 4xx. Một loại bu lông inox như vậy là rẻ hơn, và thông thường không có bất kỳ bổ sung niken.
Bu lông inox khác với các hợp kim thép khác vì nó không bị ăn mòn hay rỉ sét. Bu lông inox khác với thép carbon do lượng crôm có mặt. Nó chứa khối lượng crôm tối thiểu 10,5% đến 11% theo khối lượng, tạo thành lớp oxit crom trơ. Đây là lý do cho các thuộc tính không ăn mòn, chống gỉ của bu lông inox. Khác với điều này, nó có các tính chất cơ bản của thép, như đã đề cập ở trên.

>> Tham khảo các loại bu lông inox

Vì vậy, bu lông thép hay bu lông inox, loại nào là tốt nhất cho ứng dụng của bạn?
Bu lông inox dễ chế tạo và có một sự hấp dẫn, tính thẩm mỹ cao. Những đặc tính này, cùng với thực tế là bu lông inox có đặc tính vệ sinh, khiến nó trở nên phổ biến đối với các sản phẩm tiêu dùng và các mặt hàng được sử dụng trong chế biến thực phẩm và chăm sóc sức khỏe như dụng cụ nấu nướng và thiết bị, cũng như dụng cụ phẫu thuật và thiết bị bệnh viện.
Thép là vật liệu sản xuất bu lông phổ biến nhất vì nó chịu lực tốt và rẻ tiền khi so sánh với bu lông inox. Bu lông thép có sẵn, cũng như, với các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau như mạ kẽm, mạ kẽm và mạ crôm. Nếu tính thẩm mỹ không đặc biệt quan trọng và thành phẩm sẽ không tiếp xúc với độ ẩm kéo dài, thì bu lông thép carbon sẽ là lựa chọn tốt cho sản phẩm thương mại hoặc công nghiệp có chức năng quan trọng hơn hình thức – một ứng dụng mà đơn giản là nó phải làm việc tốt, và không nhất thiết phải là loại bu lông có tính thẩm mỹ cao nhất.
Bu lông thép carbon có độ bền cao và thường được sử dụng để bắt vít các đường ống dẫn dầu và khí đốt, khớp nối kết cấu, đóng tàu, và các sản phẩm ô tô, để kể tên một số. Bu lông thép carbon thường được cung cấp lớp phủ công nghiệp PTFE cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và khả năng chống ăn mòn với hiệu quả chi phí.
Bu lông inox 304 và bu lông inox 316?
Bạn có biết rằng bu lông inox 304 và bu lông inox 316 là loại thép không gỉ phổ biến và được sử dụng rộng rãi nhất? Từ mắt thường, có thể cực kỳ khó để phân biệt sự khác biệt giữa các loại bu lông inox. Bu lông inox 304 và 316, đặc biệt, trông gần như giống hệt nhau và sự khác biệt giữa hai là rất khó để phân biệt. Vì vậy, sự khác biệt giữa bu lông inox 304 so với bu lông inox 316 là gì? Dưới đây chúng tôi trả lời câu hỏi đó và thảo luận về các ứng dụng khác nhau trong đó các loại được sử dụng.
Sự khác biệt giữa bu lông inox 304 và bu lông inox 316
Sự khác biệt cơ bản nhất giữa hai loại bu lông nói trên là sự hiện diện của molypden trong bu lông inox 316. Molypden là một nguyên tố hóa học được sử dụng để tăng cường và làm cứng thép. Chức năng chính của nó trong thép không gỉ là giúp chống ăn mòn từ clorua. Bu lông inox 316 chứa nhiều niken hơn bu lông inox 304, trong khi bu lông inox 304 chứa nhiều crôm hơn bu lông inox 316. Bu lông inox 304 thường bao gồm 18% crôm và 8% niken. Bu lông inox 316 được tạo thành từ 16% crôm, 10% niken và 2% molypden.

Hai loại bu lông có thể so sánh về tính thẩm mỹ, khả năng chống ăn mòn hóa học. Cả hai loại bu lông đều bền và cung cấp khả năng chống ăn mòn và rỉ sét tuyệt vời. Bu lông inox 304 là loại thép không gỉ austenitic linh hoạt và được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới, do khả năng chống ăn mòn. Bu lông inox 304 cũng rẻ hơn về chi phí so với bu lông inox 316, một lý do khác cho sự phổ biến và sử dụng rộng rãi của nó.
Bu lông inox 316 đắt hơn vì nó cung cấp khả năng chống ăn mòn cao hơn, đặc biệt là chống lại clorua và dung dịch clo. Điều này làm cho bu lông inox 316 được mong muốn hơn trong các ứng dụng mà việc tiếp xúc với muối là một vấn đề. Nếu bạn có một ứng dụng với chất ăn mòn hoặc clorua mạnh mẽ, chi phí bổ sung của bu lông inox 316 rất được khuyến khích. Trong các ứng dụng như vậy, bu lông inox 316 sẽ tồn tại lâu hơn bu lông inox 304, cung cấp cho bạn thêm nhiều năm sử dụng. Nếu ứng dụng của bạn sử dụng axit nhẹ hơn hoặc không chứa muối, thì bu lông inox 304 là hoàn hảo. Dưới đây chúng tôi liệt kê một số ứng dụng phổ biến cho cả hai loại bu lông:
Ứng dụng cho bu lông inox 304
• Máy tự động
• Vỏ bánh xe
• Bể chứa
• Thiết bị / dụng cụ nhà bếp
• Vỏ tủ bảng điện
Ứng dụng cho bu lông inox 316
• Phao thép không gỉ
• Máy móc, hay vật tư làm việc trên biển
• Vỏ tủ điện ngoài trời
• Thiết bị hóa học
• Thiết bị dược phẩm

Về vật liệu sản xuất bu lông, ốc vít
Bu lông ốc vít được sản xuất trong một loạt các vật liệu từ thép thông thường đến titan, nhựa và các vật liệu đa dạng khác. Nhiều vật liệu được phân tách thành các lớp khác nhau để mô tả các hỗn hợp hợp kim cụ thể, các quá trình làm cứng, v.v. Ngoài ra, một số vật liệu có sẵn với nhiều lớp phủ hoặc lớp phủ để tăng cường khả năng chống ăn mòn hoặc thay đổi bề ngoài của bu lông ốc vít.
Vật liệu sản xuất bu lông ốc vít có thể quan trọng khi chọn bu lông do sự khác biệt giữa các vật liệu về độ bền, độ giòn, khả năng chống ăn mòn, đặc tính ăn mòn điện và tất nhiên là them cả chi phí.
Khi thay thế ốc vít, nói chung là tốt nhất để phù hợp với những gì bạn đang thay thế. Thay thế một bu lông bằng một cái tốt hơn không phải lúc nào cũng an toàn. Bu lông cứng hơn có xu hướng giòn hơn và có thể thất bại trong các ứng dụng cụ thể. Ngoài ra một số thiết bị được thiết kế để các bu lông sẽ không đảm bảo khả năng làm việc trước khi các mặt hàng đắt tiền hoặc quan trọng hơn bị hư hỏng. Trong một số môi trường, chẳng hạn như nước muối, ăn mòn điện cũng phải được xem xét nếu thay đổi vật liệu sản xuất bu lông ốc vít.
Nguyên vật liệu sản xuất bu lông
Thép không gỉ
Thép không gỉ hay còn gọi là inox được sử dụng chủ yếu cho các ứng dụng lâu dài, do tính chất chống ăn mòn và độ bền của nó. Làm trầy xước hoặc vênh kim loại sẽ không tạo ra gỉ bề mặt vì khả năng chống ăn mòn tồn tại trong chính kim loại. Không gỉ là một kim loại mềm do hàm lượng carbon thấp, do đó hầu hết các bu lông thép không gỉ được tạo hình lạnh và không được xử lý nhiệt hoặc làm cứng thông qua. Tạo hình và ren lạnh khiến bu lông không gỉ trở nên hơi từ tính, một số bu lông inox sẽ có từ tính cao hơn các loại khác tùy thuộc vào kích thước và quá trình tạo hình lạnh nhanh như thế nào. Bu lông inox thường có màu bạc sạch, cũng làm cho chúng trở nên phổ biến trong các ứng dụng hoàn thiện và trang trí. Bu lông inox không nên được sử dụng với nhôm, ăn mòn điện có thể xảy ra.
Bu lông inox sẽ không bị gỉ do trầy xước do lớp crôm mỏng tạo ra một lớp bảo vệ vô hình. Lớp mỏng này sẽ tự xây dựng lại với sự có mặt của oxy. Lưu ý: Nếu bạn không ở trong môi trường giàu oxy, vật liệu sẽ mất nhiều thời gian hơn để xây dựng lại hoặc hoàn toàn không xây dựng lại. Điều này sẽ để nó mở để ăn mòn có thể. Thép không gỉ có thể được chia thành ba loại khác nhau: Austenitic, Martensitic và Ferritic.
• Thép không gỉ austenit
(Từ 15% -20% Crom, Giữa 5% -19% Niken) – Không gỉ Austenitic có mức độ chống ăn mòn cao nhất trong ba loại. Loại không gỉ này bao gồm các loại: 302, 303, 304, 304L, 316, 32, 347 và 348. Chúng cũng có độ bền kéo từ 80.000 – 150.000 PSI.
• Thép không gỉ Martensitic
(Từ 12% -18% Chromium) – Thép không gỉ Martensitic được coi là thép từ tính. Nó có thể được xử lý nhiệt để tăng độ cứng của nó và không được khuyến khích để hàn. Loại không gỉ này bao gồm: 410, 416, 420 và 431. Chúng có độ bền kéo từ 180.000 đến 250.000 PSI.
• Thép không gỉ Ferritic
(Từ 15% -18% Chromium) – Thép không gỉ Ferritic có độ bền kéo từ 65.000 – 87.000 PSI. Mặc dù nó vẫn có khả năng chống ăn mòn, nhưng nó không được khuyến khích cho các khu vực có khả năng ăn mòn. Vật liệu này không thể được xử lý nhiệt. Do quá trình hình thành nên nó có từ tính và không thích hợp để hàn. Ferritic lớp không gỉ bao gồm: 430 và 430F.
Dưới đây là một số loại bu lông bằng thép không gỉ mà chúng tôi mang theo.
o Thép không gỉ – inox 304:
(17% -19% Chrome, 8% -10% Niken, .12% Carbon tối đa) – Loại này đã được phát triển đặc biệt để cải thiện chất lượng tiêu đề lạnh của 18-8. Khả năng chống ăn mòn và chất lượng vật lý tương đương với Loại 304. Thép không gỉ 304 được sử dụng phổ biến nhất để chế tạo vít sàn, được sử dụng để gắn chặt ván gỗ hoặc ván composite vào dầm chính của sàn.
o Thép không gỉ – inox 316:
(16% -18% Chrome, 10% -14% Niken, 0,08% Carbon tối đa, 2,00% Molypden tối đa) – Loại thép này được sử dụng và khuyên dùng cho các ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt, khắc nghiệt hoặc biển. Khả năng chống ăn mòn của nó lớn hơn 18-8 không gỉ, đó là lý do tại sao chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng ốc vít bằng thép không gỉ 316 cho ứng dụng nước muối. Điều quan trọng cần nhớ là ngay cả muối trong không khí gần cơ thể nước muối cũng có thể gây hại cho các ứng dụng khô, vì vậy, 316 là vật liệu được lựa chọn. Các ứng dụng phổ biến của ốc vít không gỉ 316 bao gồm sử dụng trên thuyền, bến cảng, bến tàu và hồ bơi.
o Thép không gỉ – inox 410:
(11,5% -13,5% Chrome, .15% Carbon tối đa) – Vì loại thép không gỉ này có thể được làm cứng lên đến khoảng 40 Rockwell C, nên nó bền trong hầu hết các môi trường. Cứng hơn thép không gỉ 18-8 nhưng có khả năng chống ăn mòn ít hơn, 410 inox thường được sử dụng để chế tạo vít lợp, vít đứng và vít tự khai thác (hoặc tự khoan), vì đây là vật liệu cứng hơn kim loại được gắn chặt trong các loại này của các ứng dụng.
Bu lông inox
Vật liệu sản xuất bu lông inox là một hợp kim của thép carbon thấp và crôm để tăng cường các đặc tính ăn mòn. Bu lông inox có khả năng chống ăn mòn cao. Bởi vì các đặc tính chống ăn mòn vốn có của kim loại, nó sẽ không bị ăn mòn nếu bị trầy xước trong quá trình lắp đặt hoặc sử dụng.
Đó là một quan niệm sai lầm phổ biến rằng bu lông inox tốt hơn bu lông thép thông thường. Trên thực tế, do hàm lượng carbon thấp, bu lông inox không thể được làm cứng thông qua xử lý nhiệt. Do đó, khi so sánh với thép thông thường, bu lông inox được sử dụng có khả năng chịu lực tốt hơn một chút so với thép không cứng (cấp 2) nhưng yếu hơn đáng kể so với bu lông thép cứng. Trừ khi được chăm sóc cẩn thận, bu lông inox dễ bị hỏng ren trong quá trình lắp đặt.
Hầu hết các bu lông inox có từ tính ít hơn nhiều so với bu lông thép thông thường mặc dù một số loại sẽ có từ tính nhẹ.
Bu lông inox 316
Một loại bu lông chống ăn mòn cao của bu lông inox. Lý tưởng trong môi trường nước mặn và clo.
Thép không gỉ inox 410
Một hợp kim thép không gỉ cứng hơn thép không gỉ inox 304 hay inox 316, nhưng có khả năng chống ăn mòn không đượ đánh giá cao.
Thép
Thép là vật liệu phổ biến nhất trong ngành chế tạo bu lông ốc vít. Bu lông thép rất phổ biến cũng như với các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau như mạ kẽm, mạ kẽm và mạ crôm.
Bu lông inox có hít nam châm hay không?
Nhiều người vẫn thắc mắc, bu lông inox có hít nam châm hay không, có từ tính hay không, chúng ta hãy cùng tìm hiểu.
Đây là câu hỏi của rất nhiều khách hàng, vì vậy, tôi có ở đây một số loại bu lông inox, tất cả các mặt hàng này ở đây bu lông inox 316 và bạn có thể thấy điều đó. Bạn sẽ thấy đánh dấu trên đó: inox 316. Bạn có thể thấy nó trên chiếc bu lông inox. Bạn sẽ khó có thể nhìn thấy nó trên máy ảnh, nhưng trên mũ bu lông này nó được đánh dấu là inox 316. Bu lông inox 316 thường không có từ tính, tuy nhiên có một thách thức và chúng ta sẽ nói về điều đó trong một phút.
Đây là nhôm và đây là bu lông inox 304 và chúng cũng có những ký hiệu cho điều đó. Vì vậy, tôi nhận được các cuộc gọi mọi lúc từ khách hàng đặt câu hỏi: tại sao bu lông inox lại hít nam châm? Vì vậy, câu trả lời là bạn mua một mảnh kim loại, là inox 316, nó sẽ không có từ tính. Tuy nhiên, khi bạn sử dụng bu lông, nó được đưa vào một máy cán nguội để làm gia công, quá trình gia công làm thay đổi cấu trúc tinh thể của vật liệu và đó là thứ tạo ra từ tính. Vì vậy, bu lông inox có từ tính và hít nam châm. Nó là bu lông inox, vì vậy bạn sẽ nghĩ rằng nó sẽ không có từ tính nhưng thực tế là nó có từ tính. Không thành vấn đề nếu nó được sản xuất ở Mỹ, nó không thành vấn đề nếu nó được sản xuất tại Đài Loan, hoặc nó được sản xuất tại Ấn Độ. Nếu nó thay đổi cấu trúc tinh thể khi sản xuất, gia công, thì đó là thứ làm cho nó có từ tính. Bạn đang thay đổi cấu trúc tinh thể của chính vật liệu thực tế và tôi sẽ chứng minh điều đó cho bạn ngay bây giờ.
Tôi có một nam châm ở đây. Tôi sẽ cho bạn thấy rằng bu lông inox có hít nam châm.
Bây giờ tôi sẽ cho bạn thấy một mảnh kim loại là inox 304 chưa qua gia công. Sau đó, sau khi cắt, một vòi đi vào và luồn vào bên trong. Vì vậy, không có xoắn, xoay, búa, đập không gỉ. Vì vậy, các tinh thể trong một hạt thép không gỉ không thay đổi trong dù sao hoặc hình thức. Điều này sẽ kết thúc không từ tính. Nó sẽ không hít nam châm nào cả. Đặt nam châm lên trên, nó vừa rơi ra.
Bu lông inox 304 có một chút từ tính. Thông thường nó là một phần từ tính. Có rất nhiều thông tin sai lệch ngoài kia rằng tất bu lông inox là không từ tính, không hít nam châm là sai sự thật. Hoàn toàn sai sự thật. Thực sự là thứ duy nhất không có từ tính, ngoài một số loại không gỉ đặc biệt, là loại không gỉ 316 này và đó là loại không gỉ bạn sử dụng trong các ứng dụng nước mặn và đó là thứ bạn sẽ không bị ăn mòn bề mặt hoặc ăn mòn sâu.
Tôi đang ném vào đây một mảnh nhôm. Đây là một đinh tán bằng nhôm. Một đinh tán bằng nhôm rõ ràng là một kim loại không có từ tính và nó sẽ không nhận được gì cả. Vì vậy, nếu bạn thực sự muốn hoàn toàn không có từ tính thì nhôm và về cơ bản đó là minh chứng của tôi cho bạn thấy rằng thép không gỉ, tùy thuộc vào cách nó được xử lý, sẽ trở thành từ tính.
Thêm mốt số loại vật liệu sản xuất bu lông
Đồng Silicon
Bu lông bằng đồng silicon được làm từ đồng, silicon và nhiều hợp kim khác như kẽm, thiếc, sắt và mangan. Màu của đồng silicon có thể thay đổi dựa trên lượng đồng trong bu lông. Silicon đồng vượt trội về khả năng chống ăn mòn đối kể cả khi so sánh với bu lông inox 316; Nó đắt hơn hầu hết các loại bu lông khác. Đồng silicon được sử dụng trong môi trường biển, môi trường ăn mòn, môi trường nhiệt độ cao và phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng tiêu chuẩn cho mục đích thẩm mỹ. Thường được sử dụng trong các ứng dụng hệ thống ống nước và điện, bu lông ốc vít bằng đồng silicon cũng được tìm thấy trên máy xăm và trong các nhà máy điện. Đồng silicon có màu tương tự như đồng và đôi khi được sử dụng trong các ứng dụng hoàn thiện cho màu.
Đồng thau
Đồng thau là một hợp kim làm bằng đồng và kẽm. Màu sắc của đồng thau có thể thay đổi từ tối đến sáng dựa trên hàm lượng kẽm; hàm lượng kẽm nhiều hơn tạo ra đồng thau nhẹ hơn. Đồng thau được đánh giá cao về khả năng chống ăn mòn; tuy nhiên nó khá mềm nên không phù hợp với mọi ứng dụng. Đồng thau dẫn điện và cũng là một chất dẫn nhiệt tốt. Nó thường được sử dụng trong đường ống, tước thời tiết, trang trí, tản nhiệt, nhạc cụ và súng.
Vật liệu đồng thau gia công (Ốc vít, đai ốc, bu lông, v.v.) được làm từ hợp kim 360 đồng, và các bộ phận không gia công như vòng đệm được làm từ hợp kim 270 đồng.
Nhôm
Nhôm là một vật liệu phổ biến rất mềm và nhẹ. Hợp kim nhôm có thể bao gồm một số vật liệu bao gồm sắt, mangan, silicon, đồng, kẽm và silicon. Đinh tán nhôm là một trong những ốc vít nhôm phổ biến nhất.
Nhôm không bao giờ nên được sử dụng với thép không gỉ, ăn mòn điện có thể xảy ra.
Thép hợp kim
Thép hợp kim là vật liệu phổ biến nhất thường được sản xuất bu lông ốc vít. Bu lông thép hợp kim thường được xử lý, tráng hoặc mạ kẽm để chống ăn mòn thêm. Thép hợp kim được sử dụng cho quá trình mạ kẽm nhúng nóng, được xử lý trong bể kẽm nóng chảy tạo ra lớp hoàn thiện hợp kim liên kết chặt chẽ. Bu lông thép hợp kim chưa được xử lý có màu đen.
Titanium – hay Titan
Titanium có khả năng chống ăn mòn cực cao với sức mạnh vượt trội so với trọng lượng khi so sánh với nhôm. Độ bền kéo của titan có thể đạt hoặc vượt quá 150.000 PSI. Chúng hoạt động tốt trong môi trường nhiệt độ cao và được sử dụng chủ yếu bởi ngành hàng không vũ trụ. Chúng cũng được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa chất do khả năng chống ăn mòn và oxy hóa mạnh.
Đồng
Đồng được sử dụng trong các ứng dụng rất cụ thể. Chúng có tính dẫn điện cao và chống ăn mòn. Chúng thường được sử dụng cho các ngành công nghiệp điện và nhiệt. Chốt trong loại này không có từ tính và chỉ có thể được làm cứng bằng cách tạo hình lạnh. Đồng có độ bền kéo khoảng 30.000 PSI.
Niken
Niken hoạt động tốt trong môi trường nhiệt độ cao và thấp. Chốt niken rất mạnh, cực kỳ dẻo dai và dễ uốn. Niken thường được sử dụng với các vật liệu khác để tạo ra một dây buộc mạnh hơn nữa. Chốt làm bằng hợp kim niken-đồng có độ bền kéo khoảng 80.000 PSI trong khi ốc vít làm bằng nhôm-niken-nhôm có độ bền kéo khoảng 130.000 PSI. Trong khi ốc vít có hàm lượng niken cao cung cấp sức mạnh tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn / oxy hóa nhưng thường không được sử dụng nhất quán do chi phí cao