BU LÔNG S10T MẠ ZINCROMAT (MẠ CRÔM)

BU LÔNG S10T MẠ ZINCROMAT (MẠ CRÔM)

Liên hệ báo giá
Điện thoại: 0979.293.644 / 0917.014.816
Email: bulongviethan@gmail.com
Địa chỉ: 20/B5 Nguyễn Cảnh Dị, KĐT Đại Kim, Hoàng Mai, HN.
  • Mô tả
  • Đánh giá (0)

Mô tả

THÔNG TIN CHI TIẾT VỀ SẢN PHẨM BU LÔNG S10T MẠ ZINCROMAT (MẠ CRÔM)

Bu lông S10T có tên gọi là bu lông tự đứt S10T hay bu lông tự cắt S10T, là một loại bu lông cường độ cao có cấu tại khá đặc biệt so với loại bu lông khác.

>> Tham khảo bu lông S10T

>> Tham khảo bu lông inox

Bu lông s10t mạ crôm, zincromat

Như trong các bài viết trước, chúng tôi đã giới thiệu đến quý khách hàng bu lông S10T nguyên bản. Tuy nhiên trong bài viết này cơ khí Việt Hàn giới thiệu đến quý khách hàng sản phẩm bu lông S10T được mạ zincromat (hay còn gọi là mạ crôm).

Thông tin chi tiết về sản phẩm bu lông S10T mạ zincromat – mạ crôm, công dụng, ưu điểm, nhược điểm của bu lông S10T mạ zincromat – mạ crôm.

Tại sao nên sử dụng bu lông S10T mạ zincromat – mạ crôm.

Trước tiên chúng ta phải hiểu tại sao nên dùng bu lông S10T, đó là loại bu lông chuyên dụng cường độ cao, thi công tại những vị trí chịu lực lớn, và cũng một phần do chỉ định của chủ đầu tư.

Bình thường thì nếu sử dụng bu lông S10T thì nếu không quan tâm quá nhiều đến vấn đề ăn mòn hóa học thì chỉ sử dụng loại bu lông nguyên bản, tức là loại bu lông tự đứt S10T được nhuộm đen.

Nếu tại những công trình yêu cầu khả năng chống ăn mòn hóa học tốt, như công trình trong các nhà máy có hóa chất, công trình gần biển, công trình trên đảo. Việc sử dụng bu lông tự đứt S10T thì phương án thay thế là không có, khi vật liệu inox lại không thể chịu lực lớn như bu lông S10T. Chính vì vậy phương án đưa ra là mạ một lớp phủ bên ngoài bu lông để chống ăn mòn cho bu lông, phương án tốt nhất đó là mạ zincromat hay mạ crôm cho bu lông S10T, Lớp mạ sẽ bảo vệ bu lông khỏi bị ăn mòn.

Công dụng cụ thể của bu lông mạ zincromat – mạ crôm.

Bu lông mạ crôm, mạ zincromat là đã thực hiện quá trình sử dụng crôm và hóa chất xi mạ của crôm như axit cromic để hình thành một lớp oxit crôm (gọi là lớp mạ crôm) để gia tăng độ bền cho bề mặt kim loại. Bất kể là trong môi trường xâm thực nào (khí quyển, môi trường axit, môi trường kiềm,…) lớp mạ crôm cũng vô cùng bền bỉ.

Lớp mạ zincromat bóng và đẹp, do sử dụng hóa chất xi mạ có tính ổn định hóa học cao, cùng công nghệ xi mạ hiện đại, tiên tiến nên lớp mạ zincromat mang đến tính thẩm mỹ cao cho sản phẩm. Khi dùng dao hoặc vật sắc nhọn cà mạnh lên lớp mạ zincromat thì lớp mạ không bị trầy xước hay bong tróc, ngược lại vẫn bám dính chắc chắn trên bề mặt vật liệu.

Công nghệ bu lông mạ crôm – mạ zincromat cụ thể như thế nào?

Bu lông S10T mạ crôm 6+ (crôm hóa trị 6)

Bu lông S10T mạ crôm 6+  sử dụng crom trioxide CrO3 là thành phần chính, đây là giải pháp mạ điện crôm được sử dụng rộng rãi trong công nghệ mạ trang trí và mạ cứng. Khi đó, lớp mạ crôm 6+ sẽ tạo một lớp phủ crôm sáng bóng, cùng với kim loại nền sẽ làm cho bề mặt kim loại được mạ crôm 6+ có thể đạt được độ phản chiếu ánh sáng tương tự như gương.

Về quá trình mạ crôm 6+ cũng trải qua 4 bước cơ bản là: Tẩy dầu – Hoạt hóa – Mạ điện crôm – Rửa sạch. Bể mạ crom 6+ thường là bể nhựa để chưa axit cromic. Về dung dụng mạ crôm là hỗn hợp của crôm trioxide (CrO3), axit sulfuric (sulfat, SO4) tỷ lệ thành phần sẽ dao động lớn từ 75:1 đến 250:1 tùy theo trọng lượng.

Nhiệt độ và mật độ dòng điện trong quá trình mạ sẽ có ảnh hưởng đến độ sáng và độ bao phủ của sản phẩm, nếu là mạ trang trí thì nhiệt độ khoảng 35-45 độ C, nhưng nếu mạ crom cứng thì nhiệt độ khoảng 50-65 độ .

Bên cạnh những ưu điểm thì nhược điểm của bu lông S10T mạ crôm 6+ là hiệu quả cực âm thấp, yếu tố chính là do việc phóng điện từ cực dương thấp. Điều này dẫn đến lớp mạ không đồng đều, các cạnh mép có điểm lồi ra thì có lớp phủ dày; còn ở các góc khuất, chỗ lõm thì lớp mạ phủ mỏng, thậm chí là không có lớp phủ. Theo đó, để khắc phục tình trạng này thì có thể đặt cathode phụ vào những góc lõm để khắc phục nhược điểm.

Bu lông S10T mạ crôm 3+ (crôm hóa trị 3)

Bu lông S10T mạ crôm 3+ sử dụng crôm sunfat hoặc clorua crôm là thành phần chính, quá trình mạ crôm 3+ cũng tương tự như mạ crôm 6+ chỉ khác ở thành phần hóa học của dung dịch mạ crôm. Bể mạ của crôm 3+ dựa trên sử dụng than chì hoặc cực dương composite, công với phụ gia để ngăn chặn quá trình oxi hóa của hóa trị 3 đến cực dương.

Mạ crôm 3+ quá trình crôm có thể ăn mòn phôi cùng một nhiệt độ, tốc độ và độ cứng tương tự so với mạ crôm 6+, về độ dày của lớp mạ crôm 3+ là khoảng 0,13-1,27mm.

Về ưu điểm của mạ crôm 3+ là mang lại hiệu quả cao hơn và cathode phóng điện tốt hơn. Khi khả năng phóng điện cực dương tốt hơn thì đồng nghĩa tỉ lệ tổn thất điện năng ít hơn, do đó dòng điện sẽ thấp hơn mạ crôm 6+. Bên cạnh, mạ crôm 3+ có thể gián đoạn mà điều này khó có thể thực hiện được ở dung dịch mạ crôm 6+.

Tuy nhiên, nhược điểm của mạ crôm 3+ là khi mạ trang trí không đem lại màu sắc chất lượng như mạ crôm 6+, trong ứng dụng mạ crôm cứng cũng không tốt bằng lớp mạ crôm hóa trị 6.


Mọi thông tin quý khách vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH ĐẦU TƯ TM SẢN XUẤT VÀ XNK VIỆT HÀN

Địa chỉ: 20/B5 Nguyễn Cảnh Dị, KĐT Đại Kim, Hoàng Mai, Hà Nội.

Điện thoại: 0917014816/0979293644

Email: cokhiviethan.hanoi@gmail.com / bulongviethan@gmail.com

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.


Hãy là người đầu tiên nhận xét “BU LÔNG S10T MẠ ZINCROMAT (MẠ CRÔM)”

   
Yêu cầu báo giá