MÔ-MEN XIẾT VÀ MÔ-MEN XOẮN CỦA BU LÔNG INOX
Bảng mô-men xoắn và mô-men siết cho bu lông inox có giá trị cho tất cả các các loại bu lông inox có khả năng chịu tải đầy đủ.
Tính toán mô-men xoắn đặc biệt cho các yếu tố của bu lông inox theo số liệu như bu lông inox DIN 933 / DIN EN ISO 4017 trong chất lượng sản phẩm của bu lông inox và các đặc tính của chúng trong quá trình gia công thép không gỉ.
Những điều sau đây áp dụng cho tất cả các bu lông inox có lớp phủ bổ sung, ví dụ như được bôi trơn hoặc lớp màng dày (DiSP) và các loại tương tự, cũng như các loại bu lông inox khác, đặc biệt là bu lông inox không mạ, mạ kẽm, mạ kẽm mạ kẽm đen, mạ kẽm vàng mạ kẽm trong tất cả các biến thể, bề mặt và thiết kế.
Cũng giống như các bu lông nhỏ, một số phần tử kết nối này có mô-men xoắn khác nhau và lệch đáng kể và mô-men siết chặt để có lực căng trước tối đa.
Mômen xoắn cho bu lông inox
Các mô-men xoắn thắt chặt mô tả các hành động được xác định quay và chuyển động quay theo một hướng (phải hoặc trái) qua một điểm trục cố định của một dụng cụ theo luật đòn bẩy với một lực tác động lên một bu lông inox hoặc đai ốc.
Lực cần thiết này, chiều dài của dụng cụ và điểm trục có thể được tính toán trong cơ học theo luật đòn bẩy với một công thức. Để giúp bạn dễ dàng sử dụng các mô men xoắn này cho bu lông inox DIN 933 và tính toán của chúng cho quá trình siết chặt trong công nghệ bu lông, bảng mô-men xoắn tương ứng cho bu lông siết này được cung cấp trong thực tế.
Trong bảng mô men xoắn thấp hơn với các giá trị máy tính trong cơ khí với công nghệ xiết chặt, các giá trị sau được tính đến:
- Hệ số ma sát tổng µ = 0,16
- Sử dụng cường độ năng suất tối thiểu của bu lông inox Rp 0,2 = 90%
- Mômen xoắn khi siết chặt.
- Nhiệt độ phòng khoảng 20 ° C
Hệ số ma sát µ tot = 0,16 thường được giả định đối với bu lông inox ở dạng phổ thông có bán trên thị trường.
Không nên bôi trơn bổ sung ren, vì điều này dẫn đến tỷ lệ siết chặt rất không xác định đối với mô-men xoắn siết chặt!
Bảng mô-men xoắn với tính toán mô-men xoắn hiển thị các giá trị lớn nhất cho phép và không ràng buộc và không chứa thêm bất kỳ hệ số an toàn nào.
Lực căng của bu lông inox để tính toán mô-men xoắn
Lực tải trước khi lắp ráp bu lông là lực tác động theo hướng trục, cần thiết cho việc kết nối bu lông chuyên nghiệp của bu lông inox. Điều này đảm bảo hoạt động an toàn trong thực tế trong một khoảng thời gian xác định. Kiến thức về lực này là cần thiết để tính toán lựa chọn chính xác và phù hợp cấp độ bền, kích thước bu lông cho lực tải trước chính xác và mô-men xoắn cho bu lông inox cùng với đai ốc.
Thông số kỹ thuật về lực tải trước tính bằng kN (1 kilonewton = 1000 Newton)
| Đường kính | Bước ren P(mm) | Tiết diện AS (mm2 ) | Lực căng F(kN) | |
| -70 | -80 | |||
| M3 | 0,50 mm | 5,03mm 2 | 1,21 kN | 2,30 kN |
| M4 | 0,70 mm | 8,78mm 2 | 2,89 kN | 3,85 kN |
| M5 | 0,80 mm | 14,2 mm 2 | 4,72 kN | 6,29 kN |
| M6 | 1,00 mm | 20,1mm 2 | 6,67 kN | 8,90 kN |
| M7 | 1,00 mm | 28,9 mm 2 | 10,0 kN | 11,7 kN |
| M8 | 1,25 mm | 36,6mm 2 | 12,3 kN | 16,3 kN |
| M10 | 1,50 mm | 58,0 mm 2 | 19,5 kN | 26,0 kN |
| M12 | 1,75 mm | 84,3mm 2 | 28,4 kN | 37,9 kN |
| M14 | 2,00 mm | 115mm 2 | 39,0 kN | 52,0 kN |
| M16 | 2,00 mm | 157 mm 2 | 53,6 kN | 71,4 kN |
| M18 | 2,50 mm | 193 mm 2 | 65,3 kN | 87,0 kN |
| M20 | 2,50 mm | 245 mm 2 | 83,8 kN | 1112 kN |
| M22 | 2,50 mm | 303 mm 2 | 105 kN | / |
| M24 | 3,00 mm | 353mm 2 | 121 kN | / |
| M27 | 3,00 mm | 459mm 2 | 159 kN | / |
| M30 | 3,50 mm | 561 mm 2 | 193 kN | / |
| M33 | 3,50 mm | 694mm 2 | / | / |
| M36 | 4,00 mm | 817 mm 2 | / | / |
| M39 | 4,00 mm | 976 mm 2 | / | / |
Bảng mô-men xoắn dùng để siết mô-men xoắn của bu lông inox để tính toán mô-men xoắn
Mô-men siết là lực khi lắp ráp bu lông inox với các cấp độ bền khác nhau mà liên kết bu lông được siết chặt trong quá trình lắp ráp sử dụng dụng cụ. Các mô-men xoắn cho bu lông inox này được chuyển đến các bu lông có ren hệ mét hoặc đai ốc tương ứng bằng cờ lê có mômen xoắn có thể điều chỉnh, đã thử nghiệm và phù hợp.
Tham khảo nội dung của bảng mô-men xoắn bên dưới để biết các giá trị tương ứng của các kích cỡ bu lông inox khác nhau và các cấp độ bền khác nhau cho mô-men xoắn dùng cho bu lông inox để vặn cùng với đai ốc.
Tất cả các chi tiết về mô-men xoắn (mô-men xoắn) của các mô-men xoắn được tính bằng Nm (Newton mét)
| Đường kính D | Bước ren P (mm) | Tiết diện (mm2) | Mômen siết (Nm) | |
| -70 | -80 | |||
| M3 | 0,50 mm | 5,03mm 2 | 1,1 Nm | 1,71 Nm |
| M4 | 0,70 mm | 8,78mm 2 | 2,4 Nm | 3,3 Nm |
| M5 | 0,80 mm | 14,2 mm 2 | 4,9 Nm | 6,5 Nm |
| M6 | 1,00 mm | 20,1mm 2 | 8,4 Nm | 11,3 Nm |
| M7 | 1,00 mm | 28,9 mm 2 | 14,1 Nm | 19,3 Nm |
| M8 | 1,25 mm | 36,6mm 2 | 20,6 Nm | 27,4 Nm |
| M10 | 1,50 mm | 58,0 mm 2 | 40,7 Nm | 54,3 Nm |
| M12 | 1,75 mm | 84,3mm 2 | 70,5 Nm | 93,9 Nm |
| M14 | 2,00 mm | 115mm 2 | 112 Nm | 150 Nm |
| M16 | 2,00 mm | 157 mm 2 | 174 Nm | 233 Nm |
| M18 | 2,50 mm | 193 mm 2 | 242 Nm | 322 Nm |
| M20 | 2,50 mm | 245 mm 2 | 342 Nm | 456 Nm |
| M22 | 2,50 mm | 303 mm 2 | 470 Nm | / |
| M24 | 3,00 mm | 353mm 2 | 586 Nm | / |
| M27 | 3,00 mm | 459mm 2 | 873 Nm | / |
| M30 | 3,50 mm | 561 mm 2 | 1186 Nm | / |
| M33 | 3,50 mm | 694mm 2 | / | / |
| M36 | 4,00 mm | 817 mm 2 | / | / |
| M39 | 4,00 mm | 976 mm 2 | / | / |
Bảng mô men xoắn và mô men tính toán lực trên cho bu lông inox chỉ tham khảo các sản phẩm từ công ty chúng tôi. Mô men xoắn cho bu lông inox của các nhà sản xuất và nhà cung cấp khác có thể có các giá trị khác nhau đối với đầu ra mô men xoắn trong cơ khí.
Bài viết liên quan: