Bu lông inox là gì và điều gì làm cho nó trở nên đặc biệt?

Bu lông inox là gì và điều gì làm cho nó trở nên đặc biệt?

Bu lông inox là một sản phẩm quá phổ biến trong cuộc sống của chúng ta mà chúng ta ít khi nghĩ đến nó. Bất kể bạn sử dụng như thế nào trong ngày, bạn đều có khả năng tiếp xúc với bu lông inox. Ngày nay thì bu lông inox được sử dụng ngày càng phổ biến vì yêu cầu các công trình, các liên kết ngày càng cao, và xu hướng là bu lông inox sẽ chiếm thị phần lớn trên thị trường trong tương lai gần.

>> Tham khảo bu lông inox

Bu lông inox có sự kết hợp của các đặc tính độc đáo giúp phân biệt nó với các loại bu lông khác sản xuất từ thép thường. Bao gồm tính chất của bu lông inox như dưới đây:

• Bu lông inox không tiết ra mùi vị cho thức ăn hoặc nước uống
• Bu lông inox dễ dàng để làm sạch và duy trì
• Lý tưởng cho các hệ thống đường ống để vận chuyển chất lỏng
• Chống rỉ hoặc chống ăn mòn
• Sáng bóng
• Khả năng chọi lực tốt và độ bền cao
• Được sử dụng trong ô tô và sản xuất nặng khác

Bu lông inox nổi bật trong các cơ sở sản xuất thực phẩm, dịch vụ thực phẩm, bệnh viện và phòng thí nghiệm, chế biến hóa dầu, hệ thống năng lượng mặt trời, lọc dầu, và nhiều hơn nữa. Ở bất kỳ nơi nào mà yêu cầu về vệ sinh, độ bền và bảo trì thấp, thì bu lông inox sẽ có mặt.

Vậy chúng ta cùng tìm hiểu về vật liệu thép không gỉ inox, những tính chất của vật liệu thép không gỉ inox cũng chính là tính chất của bu lông inox.

Thép không gỉ inox được sản xuất như thế nào?

Thép là một hợp kim dựa trên sắt được tạo ra từ sự kết hợp của một số nguyên tố. Thành phần chính tạo nên khả năng chống gỉ và sáng bóng là crom.

Các yếu tố khác được thêm vào để truyền các thuộc tính cụ thể cho thành phẩm. Chúng có thể là silic, niken, cacbon, nitơ và mangan. Ví dụ, nitơ mang lại cho thép tính dẻo hoặc độ bền kéo.

Có sáu bước để chế tạo và hình thành hợp kim này trước khi phôi hoàn thiện được gửi đến nhà máy chế tạo để sản xuất bu lông inox thành phẩm.

Các bước sản xuất là:

1. Nấu chảy: Tất cả các thành phần được nấu chảy với nhau và sau đó được đúc thành các dạng gọi là nở, phôi, phiến, que hoặc tròn ống, tùy thuộc vào mục đích sử dụng sau này.
2. Tạo hình: Các cấu hình thô này được làm nóng lại và chuyển qua quá trình tạo hình để chuyển đổi các chất nở và phôi thành thanh hoặc dây trong khi các tấm trở thành tấm của tấm.
3. Xử lý nhiệt: Một lần nữa, nhiệt được áp dụng để ủ hoặc xử lý nhiệt ở các nhiệt độ cao khác nhau để tạo ra các đặc tính cụ thể tùy thuộc vào mục đích sử dụng cuối cùng của vật liệu.
4. Tẩy cặn: Trong quá trình xử lý nhiệt trước đó, một lớp phủ đóng vảy có thể hình thành trên thép khi nó nguội đi. Tẩy axit sẽ loại bỏ lớp vỏ mỏng và khôi phục độ sáng bóng tự nhiên cho thép.
5. Cắt – Thép không gỉ được cắt để tạo ra hình dạng đồng nhất cho vận chuyển bằng cách sử dụng máy cắt cơ khí, ngọn lửa hoặc tia plasma.
6. Hoàn thiện: Tùy thuộc vào ứng dụng cuối cùng, vật liệu không gỉ sẽ là:

• Đánh bóng nhẵn để sử dụng vệ sinh
• Đánh bóng thô để sử dụng trong công nghiệp hơn nữa

Các con lăn được gia nhiệt và máy đánh bóng mài mòn tạo ra bề mặt cuối cùng của kim loại trước khi được vận chuyển đến nhà máy chế tạo để chuyển đổi loại thép mới được sản xuất thành bu lông inox.

Cơ khí Việt Hàn là nhà sản xuất hàng đầu về các loại vật tư phụ như bu lông inox, thanh ren inox, đai ôm inox, đai treo inox, xích inox, tắc kê nở inox…vv cho các ngành công nghiệp lọc, hóa dầu, hàng hải, năng lượng mặt trời và các ngành công nghiệp khác. Thép không gỉ là một thành phần thiết yếu của những gì chúng tôi làm.